產品介紹

KOH YOUNG Zenith Alpha 3D AOI

KOH YOUNG Zenith Alpha 3D AOI是由韓國KOH YOUNG公司研發(fā)的一款領先的三維自動光學檢測（AOI）設備，專為高精度、高效率的電子制造行業(yè)設計。它結合了最新的3D成像技術與智能化檢測系統(tǒng)，能夠精確檢測各種電子元器件的焊接質量、位置和尺寸，廣泛應用于SMT生產線、PCBA檢測、LED顯示屏焊接質量檢測等領域。

作為一款高端AOI設備，Zenith Alpha不僅能提供傳統(tǒng)的2D圖像檢測，更重要的是其獨特的3D掃描技術，能夠檢測到焊接過程中可能出現(xiàn)的微小缺陷，保證產品的高質量交付。其強大的性能、高速的處理能力和精準的檢測精度，使其成為現(xiàn)代電子制造行業(yè)中的核心檢測設備之一。

主要特點

1. 3D成像技術
   Zenith Alpha 采用先進的3D掃描成像技術，能夠全面捕捉PCB的三維表面特征，檢測焊接質量的深度、傾斜角度以及元器件的準確位置。與傳統(tǒng)的2D檢測技術相比，3D AOI能夠更好地識別出例如虛焊、橋接、焊球、剝離等難以檢測的缺陷，提供更高精度的檢測結果。

2. 超高精度與高分辨率
   該設備支持高達±10μm的檢測精度，能夠檢測到極小的焊接缺陷，適用于高密度、高精度的電子元器件，如BGA、CSP、QFN等。其超高分辨率相機和獨特的檢測算法，使其能夠精確區(qū)分微小的缺陷，確保每一個焊接點的質量。

3. 高速檢測性能
   Zenith Alpha 配備強大的處理器和圖像處理算法，支持每小時檢查超過30,000個組件。即使在高速度的生產環(huán)境下，仍然能夠保證高效的檢測速度和準確的缺陷識別，大大提高了生產線的工作效率。

4. 智能化缺陷診斷與分析
   設備內置了智能算法，能夠自動對檢測到的缺陷進行分類和診斷，并生成詳細的缺陷報告。這不僅為生產線提供了即時的質量反饋，還幫助工程師分析和解決問題，從而優(yōu)化生產工藝，提升生產效率。

5. 全自動化與生產線集成
   Zenith Alpha 完全支持自動化操作，可以與現(xiàn)有的SMT生產線無縫對接，支持SMEMA、MES等工業(yè)標準協(xié)議。這意味著設備可以與生產線中的其他設備實現(xiàn)數據互聯(lián)和實時信息共享，減少人工干預，提升整體生產效率。

6. 多種檢測功能
   除了常規(guī)的焊接缺陷檢測外，Zenith Alpha還能夠進行PCB缺陷檢測、元器件偏移檢測、焊球檢測以及焊盤缺陷檢測等。無論是用于電子元器件、LED顯示屏還是其他復雜電子產品的質量檢測，Zenith Alpha 都能提供高效、準確的檢測支持。

7. 易于操作與維護
   Zenith Alpha 配備友好的用戶界面，操作簡單，易于設置和操作。設備還具有自我診斷和遠程維護功能，能夠大大減少維護成本并提高設備的正常運行時間。此外，支持自動校準和自我學習功能，設備可根據生產需要進行靈活調整，進一步提高生產線的效率和靈活性。

技術規(guī)格

• 相機系統(tǒng)：高分辨率相機，提供精細的圖像檢測能力
• 檢測精度：±10μm，極高精度，適用于高密度元器件的檢測
• 檢測速度：支持30,000 CPH（每小時檢測30,000個元器件）
• 最大PCB尺寸：支持最大尺寸750mm x 600mm的PCB板
• 功能：焊接缺陷檢測、元器件位置檢測、焊球與焊盤缺陷檢測、3D表面掃描等
• 接口支持：SMEMA、MES、EIP等自動化生產線接口，確保與其他設備無縫集成

適用領域

• 電子制造：廣泛應用于手機、計算機、汽車電子、家電等電子產品的SMT生產線質量檢測。
• PCB生產：特別適用于多層、高密度PCB的焊接質量檢測，能夠檢測細微的焊接缺陷。
• LED顯示屏：用于高精度LED顯示屏焊接點的質量控制，確保每個焊接點符合標準。
• 高精密電子元器件：適用于檢測BGA、CSP、QFN等精密元器件的焊接缺陷。

KOH YOUNG Zenith Alpha 3D AOI簡介

1. 利用Koh Young人工智能專利技術提高3D檢測性能

2. 可適用于復雜產線的高速檢測

3. 性價比好的設備

4. 可檢測高元器件(Alpha HS+)

5. 基于人工智能技術的3D幾何自動編程(KAP)

6. KSMART 解決方案：基于全3D檢測的監(jiān)控系統(tǒng)

KOH YOUNG Zenith Alpha 3D AOI介紹

KOH YOUNG Zenith Alpha 3D AOI圖